检重秤的维护和保养

检重秤的维护和保养

维护的目的主要是保证系统最高的可用性。当检重秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法正常生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要更长的时间和更多的费用(以及相关人力费用)。最佳的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。

我们建议您拟定一份定期维护和保养的时间规划表，并严格照此执行。

1、清洁处理

清洁是保持检重秤处于长期良好运行状态重要因素，应定期对检重秤进行清洁，这样做既为了保持适度清洁，也是为了使检重秤保持高效的运行状态。设备某些部位尤其是输送机的间隙中若出现杂质，就会影响称重性能。

清洁方法：

●用柔软的毛刷将沉淀污物和灰尘清洁干净。

●使用软布沾湿肥皂水擦拭。

警告：避免用酒精、天那水等有腐蚀性的溶剂去清洁。

●可以使用压缩空气吹走污物，气压需低于0.2Mpa。

警告：对于0.1/0.2/0.5g这些级别的检重秤，用压缩空气进行清洁时，要特别小心，不要将喷嘴直接对着秤台或秤台侧面，否则，可能引起传感器损坏。

●输送带上有污迹时，可以拆下来用清洗液清洗，凉干后装上输送托板组，以防止输送带发霉。

●如果发现输出皮带有粉磨出时，一定要及时清洁，必要时要拆下来清洗，过多的粉会通过皮带粘到辊筒上，导致辊筒表面磨损。

●光电传感器和反光板注意灰尘的清洁。

警告：清洁检重秤时，对于秤台部分要特别小心，不能用力按压秤台部分，否则可能损坏称重传感器。对于0.1/0.2/0.5g这些级别的检重秤，要特别小心。

2、气动系统的维护

警告：在维护气动系统之前，应切断气源，关闭气动三联件前的气源总阀，释放系统残压。

气动系统包括带调压器的空气滤清器、电磁阀，以及剔除气缸。电磁阀用来控制剔除气缸，剔除气缸用于从生产线上将不合格包装剔除掉。

气缸的进气口和排气口上装有速度调节阀，用于调整气缸的速度。

注意：如果调整过速度调节阀，一定要按下速度调节阀上的锁定开关。

气缸还装有进气缓冲和排气缓冲调节螺钉，用于改变气缸的启停速度，因为缓冲调节螺钉是不固定的，所以由于气缸的长期震动，内六角螺钉是可能松动的。

●检查调压器

每周检查并调整调压器，确保气源系统供应0.5-0.7Mpa压力的气源。

●检查水杯水量

过滤器具有自动排水功能，但每周都必须检查自动排水功能有无失效。

●清洗过滤器

如果空气滤清器积垢严重，就须用肥皂水或汽油对其进行清洗。如果通过清洗还不能将污垢去除掉，就需更换滤芯、托簧及滤罩。

●清洗电磁阀消音器

每周检查一次电磁阀的消音器有无脏物被堵住，尤其发现气管中脏物比较多时，要特别注意。如果清洗不干净，必须更换消音器。

●检查剔除气缸

每周检查一次剔除气缸动作是否顺畅。

观察气缓冲是否有效。如果发现气缓冲无效，可能有两个原因，一是气缓冲调节螺钉已经松开，二是气缓冲室已经堵住（这时需要更换气缸）

气缓冲的调节位置：以不让气缸完全伸出或缩回为准，如果让气缸完全伸出或缩回，气缸就会产生较大的震动。当发现气缸震动突然比以前变大了，多数都是这个原因。

3、电控系统的维护

警告：进行定期维护、检查时，必须将其前一级相应的电源开关断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

●电控箱内应定期除尘。

●每月清洗一次电控箱滤网。

●每月检查一次裸露在外面的电线电缆有无破损，电控箱内的电线有无脱落、烧焦的痕迹。如有发现，应及时维护。

●漏电保护器每周应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。

●检查各警告标志是否齐全。

●每天检查电控箱散热风扇是否运转。

4、输送皮带的调整

警告：调整时，要特别小心，不能使称重传感器过载。一次过载会造成称重传感器永久损坏。

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4.1 张紧调整

警告：用手检查皮带张紧情况时，应停机进行。

1）用手指尖轻微用力托起输送皮带，当只有靠近边缘的皮带能被抬高时，说明传送带的张力是足够的。

2）松开锁紧螺母，用内六角扳手转动两侧的皮带张紧螺丝。顺时针（从螺丝头方向看）旋转调紧皮带，反时针旋转则调松皮带。

3）检查确认皮带两侧张紧力均匀，且皮带居于中间。

注意：在皮带和辊筒间不至于打滑的情况下，较小的张紧力，有利于延长零件使用寿命。

4.2跑偏调整

1.    1）开机，在主界面点按<主菜单>→<系统诊断>→<马达控制器>，在“手动设定称重段DA值”栏，输入“3000”，如果马达三段速度不一样时，在“手动设定输入段DA值”和“手动设定输出段DA值”，同样也输入“3000”。（QCW120/160机型）

2）开机，在主界面点按<主菜单>→<系统诊断>→<马达控制器>，将手动变频器频率调为25.00Hz。（QCW220/320/360/420/520机型）

2.    用开口扳手松开两侧顶杆螺丝的锁紧螺母，点按<马达启动>，观察皮带运行情况。

3.    如果输送皮带在托板中间稳定运行，不用做任何调节。如果输送皮带往一侧偏移，则用内六角扳手轻微调紧该侧皮带张紧螺丝，或者轻微调松另一侧皮带张紧螺丝。

注意：保持皮带的总的张紧程度基本不变。

4.    观察一两分钟，判断是否需要再次调整。

5.调好后，要将锁紧螺母上紧，以防止皮带张紧螺丝松动。

注意：上紧螺母时应保持张紧螺丝不转动。

6.    观察五分钟以后才能离开。

注意：调整时，如果皮带已经跑出辊筒边缘，应立即停机处理。