故障现象 | 故障位置 | 可能的故障分析与判断 | 预防及解决措施 |
仪表与上位机连接故障 | RS232/485 通讯不上或有时通讯不上 | RS232通讯线拉得太长(超过15米) | ●缩短通讯长度 ●使用RS485通讯 |
带电拔插通讯口,仪表或上位机通讯板烧坏 | ●更换仪表或上位机通讯板 ●使用串口测试软件,测试上位串口有无损坏。如果是RS232通讯口,短接RX和TX,看能否自发自收 ●如果是RS232通讯口,使用仪表的通讯自检功能 |
通讯线没有使用屏蔽线 | 使用屏蔽线,且将屏蔽线良好接地 |
RS485通讯时,网络终端没有接终端电阻 | 接一只330欧0.5W的电阻 |
RS485通讯电缆没有使用双绞线 | ●使用双绞屏蔽线(屏蔽层要厚一点) ●将屏蔽线良好接地 |
RS485通讯电缆没有手牵手地串下去 | 重新连接通讯 |
用RS232转RS485通讯时,转换器质量太差 | 更换质量好的转换器 |
更换新仪表后,波特率、地址等通讯参数或其它参数(例如:单位)与上位机不匹配 | 检查仪表波特率、地址、单位等使之与上位机匹配 |
仪表数字没跳动,但上位机数字跳动或者仪表和上位机数字都跳动 | ●通讯线布线时经过了大变频器等有空间辐射干扰源的地方 ●重新布线 |
电脑配料不准确(达不到精度)要先确定秤在静态时显示值是否准确 | 仪表没有标定或标定错误 | ●标定仪表 ●在更换了新仪表或新传感器后,一定要标定后才能使用 ●称重系统要定期去标定 |
各组份配方相差在10倍以上 | 小料采用人工投料 |
配比值占传感器总量程小于10% | 小料采用人工投料 |
配料螺旋、管道或阀门太大,单种物料配料时间少于7秒 | 改用小直径螺旋或管道,使单种物料配料时间大于7秒 |
传感器选择、秤体机械设计输送机构设计不匹配,达不到精度要求 | 设计问题 |
阀门配料时,气缸或电磁阀动作缓慢 | 检查气缸或电磁阀 |
下料不畅,导致料流变化太大 | 储料仓储料量不稳定,时多时少,物料的粒径相差大,物料的干湿相差大,都会导致下料不畅 |
人为操作失误 | ●电脑在配料的过程中,操作人员按了表的清零键或毛/净重转键 ●提前量设置不合理 ●仪表配料参数设置不合理 |